Industri FOAM "stasiun pengisian" Ringkesan formulasi busa fleksibel poliuretan

1. Pambuka

Produk seri busa lembut poliuretan utamane kalebu blok, terus-terusan, spons, busa tahan dhuwur (HR), busa kulit diri, busa tahan alon, busa mikrosel lan busa nyerep energi semi-kaku.Busa jenis iki isih ana kira-kira 50% saka total produk poliuretan.A macem-macem gedhe karo aplikasi ngembangaken, wis melu ing macem-macem lapangan ekonomi nasional: Perkakas rumah tangga, mobil, dandan omah, Furnitur, sepur, kapal, aerospace lan akeh lapangan liyane.Wiwit munculé busa alus PU ing taun 1950-an, utamané sawisé mlebu ing abad kaping 21, wis ana lompatan ing teknologi, macem-macem lan output produk.Sorotan yaiku: Busa alus PU sing ramah lingkungan, yaiku produk poliuretan ijo;nilai VOC kurang PU busa alus;atomisasi kurang PU busa alus;banyu lengkap PU busa alus;busa alus seri MDI lengkap;flame retardant, asap kurang, full MDI seri Busa;jinis aditif anyar kayata katalis bobot molekul dhuwur reaktif, stabilisator, retardants nyala lan antioksidan;polyols karo kurang jenuh lan isi monoalkohol kurang;Kapadhetan ultra-kurang PU busa alus kanthi sifat fisik sing apik banget;frekuensi resonansi kurang, transfer kurang PU busa alus;polycarbonate diol, polyε-caprolactone polyol, polybutadiene diol, polytetrahydrofuran lan poliol khusus liyane;teknologi busa CO2 cair, teknologi foaming tekanan negatif, etc.Ing cendhak, emergence saka varieties anyar lan teknologi anyar wis dipun promosiaken pembangunan luwih saka PU umpluk alus.

 

2 Prinsip busa

Kanggo nyintesis busa alus PU sing cocog karo syarat, kudu ngerti prinsip reaksi kimia sistem busa kanggo milih bahan mentah utama lan tambahan sing cocog lan proses manufaktur.Pangembangan industri poliuretan nganti saiki ora ana maneh ing tahap imitasi, nanging miturut syarat kinerja produk pungkasan, bisa digayuh liwat struktur bahan mentah lan teknik sintetik.Busa poliuretan melu owah-owahan kimia sajrone proses sintesis, lan faktor-faktor sing mengaruhi sifat struktur busa kasebut kompleks, sing ora mung melu reaksi kimia antarane isosianat, polieter (ester) alkohol lan banyu, nanging uga kalebu kimia koloid saka foaming. .Reaksi kimia kalebu extension chain, foaming lan cross-linking.Iki uga mengaruhi struktur, fungsi lan bobot molekul saka zat sing melu reaksi kasebut.Reaksi umum saka sintesis busa poliuretan bisa digambarake kanthi rumus ing ngisor iki:

9b0722b7780190d3928a2b8aa99b1224.jpg

 

Nanging, kahanan sing nyata luwih rumit, lan tanggapan sing penting diringkes kaya ing ngisor iki:

01 Sambungan rantai

Isosianat multifungsi lan polieter (ester) alkohol, utamane senyawa difungsional, ekstensi rantai ditindakake kaya ing ngisor iki:

07b0ec2de026c48dd018efaa5ccde5c1.jpg

Ing sistem foaming, jumlah isosianat umume luwih gedhe tinimbang senyawa sing ngemot hidrogen aktif, yaiku indeks reaksi luwih gedhe tinimbang 1, biasane 1,05, saengga pungkasane produk pungkasan sing ditambahi chain ing proses foaming. kudu dadi klompok isosianat.​

5ed385eebd04757bda026fcfb4da4961.jpg

Reaksi ekstensi rantai minangka reaksi utama busa PU, lan minangka kunci kanggo sifat fisik: kekuatan mekanik, tingkat pertumbuhan, elastisitas, lsp.

 

02 Reaksi busa

Foaming penting banget kanggo nyiapake busa sing alus, utamane nalika nyintesis produk kanthi kapadhetan rendah.Ana rong efek foaming umum: nggunakake panas reaksi kanggo nguap senyawa hidrokarbon kurang nggodhok, kayata HCFC-141b, HFC-134a, HFC-365mfc, cyclopentane, etc., kanggo entuk tujuan foaming, lan liyane kanggo nggunakake. banyu lan isosianat.Reaksi kimia ngasilake akeh busa gas CO2:

04d3b707849aaf9b1ee6f1b8d19c1ce7.jpg

Yen ora ana katalis, laju reaksi banyu karo isosianat alon.Laju reaksi amina lan isosianat cukup cepet.Mulane, nalika banyu digunakake minangka agen foaming, ndadekke nomer akeh segmen kaku lan senyawa urea karo polaritas dhuwur, kang mengaruhi aran, resilience lan resistance panas saka produk umpluk.Kanggo ngasilake busa kanthi sifat fisik sing apik lan kapadhetan sing kurang, perlu kanggo nambah bobot molekul alkohol polieter (ester) lan kelembutan rantai utama.

 

03 tumindak gel

Reaksi gel uga disebut reaksi cross-linking lan curing.Ing proses foaming, gelation penting banget.Gelasi sing terlalu awal utawa telat bakal nyebabake kualitas produk busa mudhun utawa dadi produk sampah.Negara sing paling becik yaiku extension chain, reaksi foaming lan reaksi gel tekan keseimbangan, yen kapadhetan busa bakal dhuwur banget utawa umpluk bakal ambruk.

Ana telung tumindak gelling sajrone proses foaming:

 

1) Gel senyawa multifungsi

Umumé, senyawa kanthi luwih saka telung fungsi bisa bereaksi kanggo mbentuk senyawa struktur awak.Kita nggunakake polieter poliol kanthi luwih saka telung fungsi ing produksi busa fleksibel poliuretan.Bubar, polyisocyanates karo fn ≥ 2.5 uga digunakake ing pangembangan kabeh sistem MDI kanggo nambah kapasitas beban-bearing saka umpluk kurang Kapadhetan.Iki minangka basis kanggo pambentukan struktur salib telung fase:

42a37c3572152ae1f6c386b7bd177bf8.jpg

Wigati dicathet yen bobot molekul ing antarane titik-titik salib langsung nggambarake Kapadhetan salib-ngubungake saka umpluk.Sing ngomong, Kapadhetan crosslinking gedhe, atose prodhuk dhuwur, lan kekuatan mechanical apik, nanging softness saka umpluk miskin, lan resilience lan elongation kurang.Bobot molekul (Mc) ing antarane titik ikatan silang saka busa alus yaiku 2000-2500, lan busa semi-kaku antarane 700-2500.

 

2) Pembentukan urea

Nalika banyu digunakake minangka agen foaming, senyawa ikatan urea sing cocog diasilake.Luwih akeh banyu, luwih akeh ikatan urea.Bakal luwih reaksi karo isosianat sing berlebihan ing suhu dhuwur kanggo mbentuk senyawa ikatan biuret kanthi struktur telung fase:

896b42df0d91543a61d1e68f91c1d829.jpg

3) Pembentukan allophanate Tipe liya saka reaksi ikatan silang yaiku hidrogen ing rantai utama urethane luwih bereaksi karo isosianat sing berlebihan ing suhu dhuwur kanggo mbentuk ikatan alofanat kanthi struktur telung fase:

4a6fdae7620ef5333bd14c6973a26a37.jpg

Pembentukan senyawa biuret lan senyawa alofanat ora becik kanggo sistem foaming amarga rong senyawa kasebut nduweni stabilitas termal sing kurang lan terurai ing suhu sing dhuwur.Mulane, penting banget kanggo wong ngontrol suhu lan indeks isosianat ing produksi.​​

 

3 Petungan kimia

Bahan sintetik poliuretan minangka bahan sintetik polimer sing bisa nyintesis produk polimer saka bahan mentah kanthi siji langkah, yaiku, sifat fisik produk bisa langsung diatur sacara artifisial kanthi ngganti spesifikasi lan rasio komposisi bahan mentah.Mula, cara ngetrapake prinsip sintesis polimer kanthi bener lan nggawe rumus pitungan sing gampang penting banget kanggo ningkatake kualitas produk poliuretan.

01 Nilai sing padha

Nilai ekuivalen sing diarani (E) nuduhake bobot molekul (Mn) sing cocog karo fungsi unit (f) ing molekul senyawa;

2a931ca68a4ace0f036e02a38adee698.jpg

 

Contone, bobot molekul rata-rata triol polieter yaiku 3000, banjur nilai sing padha:

e3295f1d515f5af4631209f7b49e1328.jpg

 

Agen penghubung silang sing umum digunakake MOCA, yaiku 4,4′-methylene bis(2 chloroamine), nduweni massa molekul relatif 267. Senajan ana 4 hidrogen aktif ing molekul kasebut, mung 2 hidrogen sing melu reaksi isosianat.atom, fungsi f=2

0618093a7188b53e5015fb4233cccdc9.jpg

 

Ing spesifikasi produk polieter utawa poliester poliol, saben perusahaan mung nyedhiyakake data nilai hidroksil (OH), saengga luwih praktis kanggo langsung ngitung nilai sing padha karo nilai hidroksil:

8a7763766e4db49fece768a325b29a61.jpg

 

Perlu dielingake manawa pangukuran nyata fungsionalitas produk mbutuhake wektu, lan ana akeh reaksi sisih.Asring, fungsi nyata triol polyether (ester) ora padha karo 3, nanging ana ing antarane 2,7 lan 2,8.Mula, dianjurake nggunakake rumus (2), yaiku, nilai hidroksil uga diitung!

 

02 Kebutuhan isosianat

Kabeh senyawa hidrogen aktif bisa bereaksi karo isosianat.Miturut prinsip reaksi sing padha, minangka praktik umum ing sintesis PU kanggo ngetung kanthi akurat jumlah isosianat sing dikonsumsi saben komponen ing rumus:

a63972fdc4f16025842815cb1d008cfe.jpg

Ing rumus: Ws - jumlah isosianat

Wp - dosis polieter utawa poliester

Ep-polieter utawa padha karo poliester

Es-Isosianat sing padha

Rasio molar saka I2-NCO/-OH, yaiku indeks reaksi

ρS - kemurnian isosianat

Kaya sing wis dingerteni, nalika nyintesis prepolimer utawa semi-prepolimer kanthi nilai NCO tartamtu, jumlah isosianat sing dibutuhake ana gandhengane karo jumlah polieter lan konten NCO sing dibutuhake dening prepolimer pungkasan.Sawise ngringkes:

83456fb6214840b23296d5ff084c4ab8.jpg

 

Ing rumus: D - fraksi massa klompok NCO ing prepolymer

42—— Nilai sing padha karo NCO

Ing busa sistem kabeh-MDI saiki, MDI sing dimodifikasi polieter bobot molekul dhuwur umume digunakake kanggo sintesis semi-prepolimer, lan NCO% antara 25 lan 29%, mula rumus (4) migunani banget.​​

Rumus kanggo ngitung bobot molekul ing antarane titik-titik salib sing ana hubungane karo kapadhetan salib-link uga dianjurake, sing migunani banget kanggo ngrumusake formulasi.Apa iku elastomer utawa umpluk dhuwur-tahan, elastisitas langsung ana hubungane karo jumlah agen cross-linking:

b9fd1ca1ee9bebc558731d065ac3254b.jpg

 

Ing rumus: Mnc——angka-rata-rata bobot molekul ing antarane titik-titik silang

Contone——Nilai sing padha karo agen penghubung silang

Wg——Jumlah agen penghubung silang

WV - jumlah prepolymer

D——konten NCO

 

4 bahan baku

Bahan baku poliuretan dipérang dadi telung kategori: senyawa poliol, senyawa poliisosianat lan aditif.Ing antarane, poliol lan poliisosianat minangka bahan baku utama poliuretan, lan agen tambahan minangka senyawa sing nambah sifat khusus produk poliuretan.

Kabeh senyawa kanthi gugus hidroksil ing struktur senyawa organik kalebu senyawa poliol organik.Ing antarane, rong busa poliuretana sing paling umum digunakake yaiku polieter poliol lan poliester poliester.

 

senyawa poliol

Polieter poliol

Iki minangka senyawa oligomerik kanthi bobot molekul rata-rata 1000 ~ 7000, sing adhedhasar bahan mentah industri petrokimia: propylene oxide lan ethylene oxide, lan loro lan telu senyawa sing ngemot hidrogen fungsional digunakake minangka inisiator, lan katalis lan polimerisasi dening KOH..

Umumé, bobot molekul polyol polyether umpluk alus biasa ing sawetara saka 1500 ~ 3000, lan Nilai hidroksil antarane 56 ~ 110mgKOH / g.Bobot molekul polieter poliol kanthi daya tahan dhuwur antara 4500 lan 8000, lan nilai hidroksil antara 21 lan 36 mgKOH/g.​

Perlu dicathet menawa sawetara varietas polieter polieter sing mentas dikembangake ing taun-taun pungkasan iki migunani banget kanggo ningkatake sifat fisik busa fleksibel poliuretan lan nyuda kapadhetan.​​

l Polymer-grafted polyether polyol (POP), kang bisa nambah kapasitas mbukak-mbeta saka PU alus umpluk, nyuda Kapadhetan, nambah gelar mbukak, lan nyegah shrinkage.Dosis uga tambah saben dina

l Polyurea polyether polyol (PHD): Fungsi polyether padha polimer polyether polyol, kang bisa nambah atose, kapasitas prewangan, lan ningkataké bukaan saka produk umpluk.Ketahanan nyala saya tambah, lan busa seri MDI bisa mateni lan akeh digunakake ing Eropa.l Polieter polieter polieter pembakaran-bahan: Iki minangka polimer hidrokarbon aromatik sing ngemot nitrogen polieter polieter, sing ora mung bisa nambah beban, sel mbukak, kekerasan lan karakteristik produk busa liyane, nanging uga nggawe bantal kursi PU disintesis. saka iku.Nduwe retardasi nyala sing dhuwur: indeks oksigen nganti 28% utawa luwih, emisi kumelun kurang ≤60%, lan kacepetan panyebaran geni sing sithik.Iki minangka bahan sing apik kanggo mobil, sepur lan perabot kanggo nggawe bantal kursi.​

l Poliol polieter unsaturasi rendah: Amarga nggunakake kompleks logam sianida ganda (DMC) minangka katalis, isi ikatan rangkap ganda tak jenuh ing polieter sing disintesis kurang saka 0.010mol / mg, tegese ngemot monool. yaiku, kemurnian dhuwur, ndadékaké kanggo luwih resilience lan komprèsi nyetel sifat umpluk HR disintesis adhedhasar iku, uga kekuatan luh apik lan faktor indentation.Frekuensi resonansi kurang sing bubar dikembangake, busa bantal kursi mobil tingkat transmisi rendah 6Hz apik banget.​

l Hydrogenated polybutadiene glycol, polyol iki wis bubar digunakake ing produk umpluk PU luar negeri kanggo nemen nambah sifat fisik saka umpluk, utamané resistance cuaca, Kelembapan lan panas resistance komprèsi pesawat lan masalah liyane kanggo akèh taun, supaya bantal kursi mobil lan liya-liyane digunakake ing wilayah tropis ing Afrika.​

l Polyols polyether karo isi etilena oksida dhuwur, umume polyols polyether aktivitas dhuwur, supaya nambah reaktivitas polieter, nambah 15 ~ 20% EO kanggo mburi sak sintesis.Polieter ing ndhuwur yaiku konten EO nganti 80%, konten PO, sebaliknya, luwih murah tinimbang 40%.Iku kunci kanggo pangembangan kabeh MDI seri PU busa alus, kang kudu mbayar manungsa waé kanggo wong ing industri.​

l Polieter poliol kanthi aktivitas katalitik: utamane ngenalake gugus amina tersier kanthi sifat katalitik utawa ion logam menyang struktur polieter.Tujuane kanggo nyuda jumlah katalis ing sistem foaming, nyuda nilai VOC lan kurang atomisasi produk busa.​​

l Polieter polieter sing diakhiri amino: Polieter iki nduweni aktivitas katalitik paling gedhe, wektu reaksi sing cendhak, demoulding cepet, lan kekuatan produk sing luwih apik (utamane kekuatan awal), release jamur, tahan suhu, lan resistensi pelarut., suhu construction wis suda, orane katrangan wis widened, lan iku macem-macem anyar janjeni.

 

poliester poliol

Poliol poliester awal kabeh nuduhake poliol poliester adhedhasar asam adipic, lan pasar paling gedhe yaiku busa mikrosel, sing digunakake ing tlapak sepatu.Ing taun-taun pungkasan, varietas anyar muncul siji-sijine, ngembangake aplikasi poliester poliester ing PUF.​​

l Aromatic dicarboxylic acid-modified adipic polyester polyol basis asam: utamané synthesizing polyester polyol dening sebagian ngganti asam adipic karo asam phthalic utawa asam terephthalic, kang bisa nambah kekuatan awal prodhuk lan nambah resistance Kelembapan lan atose, nalika ngurangi biaya. |

l Polycarbonate polyol: Produk jinis iki bisa ningkatake resistensi hidrolisis, tahan cuaca, tahan suhu lan kekerasan produk busa, lan minangka macem-macem sing janjeni.​

l Poly ε-caprolactone polyol: Busa PU sing disintesis saka iku nduweni resistensi suhu sing apik, tahan hidrolisis lan tahan abrasi, lan sawetara produk kinerja dhuwur kudu digawe saka iku.​​

l polyol polyester aromatik: Iki dikembangake kanthi nggunakake produk poliester sampah ing tahap awal, lan biasane digunakake ing busa kaku PU.Saiki wis ditambahi kanggo umpluk PU alus, kang uga pantes manungsa waé

Liyane Senyawa karo hidrogen aktif bisa ditrapake ing PUF.Miturut owah-owahan pasar lan syarat pangayoman lingkungan, iku utomo kanggo nggunakake lengkap produk deso lan sintesis biodegradable PU umpluk alus.​​

l Polyols basis lenga Castor: Produk iki wis digunakake ing PUF sadurungé, lan umume digawe saka lenga castor murni unmodified kanggo nggawe umpluk semi-kaku.Aku suggest nggunakake teknologi transesterification, lan macem-macem alkohol bobot molekul dhuwur sing ngenalaken menyang lenga castor kanggo synthesize macem-macem specifications.

Turunan, bisa digawe macem-macem PUF alus lan hard.

l Polyols seri lenga sayur-sayuran: Bubar kena pengaruh rega minyak, produk kasebut berkembang kanthi cepet.Saiki, umume produk sing wis diindustrialisasi yaiku minyak kedelai lan produk seri minyak sawit, lan minyak biji kapas utawa minyak kewan uga bisa digunakake kanggo ngembangake produk seri, sing bisa digunakake kanthi lengkap, nyuda biaya, lan biodegradable lan ramah lingkungan. .

 

poliisosianat

Rong jinis isosianat, TDI lan MDI, umume digunakake ing produksi busa poliuretan fleksibel, lan hibrida TDI / MDI sing asale uga akeh digunakake ing seri HR.Amarga syarat perlindungan lingkungan, industri otomotif duwe syarat sing sithik banget kanggo nilai VOC produk busa.Mulane, MDI murni, MDI mentah lan produk sing diowahi MDI wis akeh digunakake ing busa alus PU minangka produk alus PU utama.

 

senyawa poliol

MDI Cairan

Murni 4,4′-MDI padhet ing suhu kamar.Sing diarani MDI cair nuduhake MDI sing wis diowahi kanthi macem-macem cara lan cair ing suhu kamar.Fungsionalitas MDI cair bisa digunakake kanggo mangerteni MDI sing diowahi klompok kasebut kalebu.​​

l MDI sing diowahi urethane kanthi fungsi 2.0;

l MDI sing diowahi Carbodiimide kanthi fungsi 2.0;

l MDI diowahi karo diazetacyclobutanone imine, fungsi 2.2;

l MDI diowahi nganggo urethane lan diazetidinimine kanthi fungsi 2.1.​​

Umume produk kasebut digunakake ing produk cetakan kayata HR, RIM, busa kulit, lan busa mikro kayata sol sepatu.

MDI-50

Iki minangka campuran 4,4′-MDI lan 2,4′-MDI.Wiwit titik leleh 2,4′-MDI luwih murah tinimbang suhu kamar, kira-kira 15 ° C, MDI-50 minangka cairan sing disimpen ing suhu kamar lan gampang digunakake.Pay manungsa waé menyang efek alangan steric saka 2,4′-MDI, kang kurang reaktif tinimbang awak 4,4′ lan bisa diatur dening katalis.

MDI utawa PAPI kasar

Fungsine antarane 2.5 lan 2.8, lan umume digunakake ing busa kaku.Ing taun-taun pungkasan, amarga faktor rega, uga wis digunakake ing pasar umpluk alus, nanging kudu dicathet menawa amarga fungsi sing dhuwur, perlu kanggo ngurangi jumlah cross-linking ing desain formula.Agen gabungan, utawa nambah plasticizer internal.

 

Pembantu

katalis

Katalis duweni efek gedhe ing busa poliuretan, lan kanthi mangkono, produksi kanthi cepet ing suhu kamar bisa digayuh.Ana rong kategori utama katalis: amina tersier lan katalis logam, kayata triethylenediamine, pentamethyldiethylenetriamine, methylimidazole, A-1, lan liya-liyane. , kalium oktoat, bismut organik, lan liya-liyane minangka katalis logam.Saiki, macem-macem jinis tundha, trimerization-type, kompleks-jinis lan low-VOC nilai-jinis katalis wis dikembangaké, kang uga adhedhasar jinis ndhuwur katalis.​​

Contone, seri Dabco saka perusahaan produk gas, bahan baku dhasar yaiku trietilenadiamine:

l Dabco33LV ngandhut 33% trietilenadiamine/67% dipropilena glikol

l Dabco R8020 Triethylenediamine ngandhut 20%/DMEA80%

l Dabco S25 triethylenediamine ngandhut 25%/butanediol 75%

l Dabco8154 triethylenediamine/katalis tundha asam

l Dabco EG Triethylenediamine ngandhut 33% / Ethylene Glycol 67%

l Trimerisasi seri Dabco TMR

l Dabco 8264 Gelembung senyawa, Katalis imbang

l Dabco XDM katalis ambu ora enak kurang

Ing kondisi macem-macem katalis, kita kudu ngerti karakteristik macem-macem katalis lan prinsip kerjane kanggo entuk keseimbangan sistem polyurethane, yaiku keseimbangan antara kecepatan foaming lan kecepatan gelation;imbangan antarane kacepetan gelation lan tingkat foaming, lan foaming Speed ​​lan imbangan fluidity materi, etc.​

Katalis logam iku kabeh katalis tipe gel.Katalis jinis timah konvensional duweni efek gel sing kuwat, nanging kekurangane yaiku ora tahan hidrolisis lan duwe resistensi penuaan termal sing kurang.Munculé katalis bismut organik sing anyar kudu narik perhatian.Ora mung nduweni fungsi katalis timah, nanging uga nduweni resistensi hidrolisis sing apik lan tahan panas tuwa, sing cocok banget kanggo bahan compounding.

 

stabilizer busa

Iku muter peran saka emulsifying materi umpluk, stabil umpluk lan nyetel sel, lan mundhak Teknologi solubility saben komponen, kang mbiyantu kanggo tatanan saka umpluk, kontrol ukuran lan uniformity saka sel, lan dipun promosiaken imbangan saka ketegangan busa.Tembok kasebut elastis kanggo nahan sel lan nyegah ambruk.Sanajan jumlah stabilizer umpluk cilik, nduweni pengaruh sing signifikan marang struktur sel, sifat fisik lan proses manufaktur busa fleksibel PU.​​

Saiki, oligomer blok silikon/polyoxyalkylene eter tahan hidrolisis digunakake ing China.Amarga aplikasi sistem busa sing beda, rasio segmen hidrofobik / segmen hidrofilik beda, lan owah-owahan rantai rantai ing mburi struktur blok beda., kanggo ngasilake stabilisator silikon kanggo macem-macem produk busa.Mulane, nalika milih stabilizer busa, sampeyan kudu ngerti fungsi lan fungsine, aja lali, aja nganggo sembarangan, lan nyebabake akibat sing ora becik.Contone, lenga silikon umpluk alus ora bisa ditrapake kanggo umpluk dhuwur-tahan, yen ora bakal nyebabake nyusut umpluk, lan lenga silikon tahan dhuwur ora bisa ditrapake kanggo mblokir umpluk alus, yen ora bakal nyebabake ambruk umpluk.​​

Amarga kabutuhan perlindungan lingkungan, industri mobil lan mebel mbutuhake produk kanthi atomisasi sing sithik lan nilai VOC sing sithik.Macem-macem perusahaan wis sukses ngembangaken atomisasi kurang lan stabilisator busa nilai VOC sing kurang, kayata Dabco DC6070 sing diluncurake dening Gas Products Company, yaiku lenga silikon atomisasi sing kurang kanggo sistem TDI.;Dabco DC2525 minangka lenga silikon fogging sing kurang kanggo sistem MDI.

 

agen busa

Agen foaming kanggo busa lembut PU utamane banyu, ditambah karo agen busa fisik liyane.Ing produksi umpluk pemblokiran, considering jumlah gedhe saka banyu ing produk kurang Kapadhetan, asring ngluwihi 4,5 bagean saben 100 bagean bakal nimbulaké suhu internal saka umpluk kanggo munggah, ngluwihi 170 ~ 180 ° C, asil ing pembakaran spontan saka umpluk, lan agen foaming hidrokarbon kurang nggodhok kudu digunakake.Siji mbantu nyuda Kapadhetan, lan liyane mbusak panas reaksi sing akeh.Ing dina wiwitan, kombinasi banyu / F11 digunakake.Amarga masalah perlindungan lingkungan, F11 dilarang.Saiki, umume produk seri banyu / diklorometana transisi lan seri banyu / HCFC-141b digunakake.Amarga produk seri dichloromethane uga ngrusak atmosfer, iki minangka sifat transisi, dene produk seri HFC: HFC-245fa, -356mfc, lan liya-liyane utawa produk seri cyclopentane kabeh ramah lingkungan, nanging sing pertama larang lan sing terakhir gampang kobong, dadi Kanggo nyukupi kabutuhan nyuda tingkat suhu, wong wis ngenalake proses anyar, teknologi foaming tekanan negatif, teknologi pendinginan paksa lan teknologi CO2 cair kanggo ngatasi masalah kasebut, tujuane kanggo nyuda jumlah banyu utawa nyuda suhu internal. saka busa.

Aku nyaranake teknologi CO2 cair kanggo produksi gelembung blok, sing luwih cocok kanggo perusahaan cilik lan menengah.Ing teknologi LCO2, 4 bagean LCO2 padha karo 13 bagean MC.Hubungane antara konsumsi banyu lan CO2 cair sing digunakake kanggo ngasilake busa kanthi kapadhetan sing beda Kapadhetan busa, kg / m3 banyu, bagean kanthi massa LCO2, bagean kanthi MC sing padha karo massa, bagean kanthi massa.

13.34.86.520.0

15.24.55.015.3

16.04.54.012.3

17.33.94.313.1

27.72.52.06.2

 

tahan geni

Flame retardant lan nyegah geni dadi keprihatinan wong kabeh wektu.negaraku kang mentas dirilis "Requirements lan Standards kanggo Performance Pembakaran Flame Retardant Products lan Komponen ing Panggonan Umum" GB20286-2006 wis syarat anyar kanggo retardancy semangat.Kanggo flame retardant kelas 1 umpluk syarat plastik: a), tingkat release panas puncak ≤ 250KW/m2;b), wektu kobong rata-rata ≤ 30s, dhuwur kobong rata-rata ≤ 250mm;c), kelas kepadatan asap (SDR) ≤ 75;d), tingkat keracunan asap Ora kurang saka tingkat 2A2.​

Sing ngomong: telung faktor kudu dianggep: flame retardant, asap kurang, lan keracunan asap kurang.Kanggo ngetrapake syarat sing luwih dhuwur kanggo pilihan retardants api, miturut standar ing ndhuwur, aku percaya yen paling apik milih varietas sing bisa mbentuk lapisan karbon sing kandel lan ngeculake kumelun sing ora beracun utawa kurang beracun.Ing saiki, iku luwih cocok kanggo nggunakake fosfat ester basis bobot molekul dhuwur retardants semangat, utawa hidrokarbon aromatik halogen-free karo varieties heterocyclic resistance suhu dhuwur, etc. Ing taun anyar, negara manca wis dikembangaké grafit ditambahi retardant semangat PU umpluk fleksibel, utawa nitrogen heterosiklik flame retardant Obat kasebut bener.

 

liyane

Aditif liyane utamane kalebu: pembuka pori, agen cross-linking, antioksidan, agen anti-fogging, lan liya-liyane. Nalika milih, pengaruh aditif ing kinerja produk PU kudu dianggep, uga keracunan, migrasi, kompatibilitas, lan liya-liyane. . pitakon.

 

5 produk

Kanggo luwih ngerti sesambungan antarane rumus lan kinerja umpluk alus PU, sawetara conto perwakilan dikenalake kanggo referensi:

 

1. Rumus khas lan sifat pemblokiran polieter PU busa alus

Triol polieter 100pbw TDI80/20 46.0pbw Katalis organotin 0.4pbw Katalis amina tersier 0.2pbw Stabilizer busa silikon 1.0pbw Air 3.6pbw Agen co-foaming 0~12pbw Sifat-sifat: Kapadhetan busa 2,2.4m2, Kg2.6m 20 Kekuwatan sobek, N/m 385 Set kompresi, 50% 6 90% 6 Beban kavitasi, kg (38cm×35,6cm×10cm) Deformasi 25% 13,6 65% 25,6 Mudhun bal mbalek maneh, % 38 Ing taun anyar, kanggo ketemu kabutuhan pasar, sawetara Enterprises asring gawé Kapadhetan kurang (10kg / m3) umpluk.Nalika mrodhuksi ultra-low-Kapadhetan umpluk fleksibel, iku ora mung kanggo nambah foaming agen lan tambahan foaming agen.Apa sing bisa ditindakake uga kudu dicocogake karo surfaktan silikon kanthi stabilitas sing relatif dhuwur lan katalis.​

Produksi formula referensi busa fleksibel ultra-rendah-rendah kepadatan rendah: namakan kepadatan medium-rendah-rendah kepadatan ultra-rendah

Kothak kontinyu kothak kothak kontinyu polieter poliol 100100100100100 Banyu 3.03.04.55.56.6 Katalis A-33 0.20.20.20.250.18 Surfaktan silikon B-81101.01.21.11.93.8 Stannous 5.0.3 oktoat. 7.57.512.515.034.0 TDI80/2041.444.056.073 .0103.0 Kapadhetan, kg/m3 23.023.016.514.08.0

Rumus busa silinder: poliol polieter tipe EO/PO (OH:56) 100pbw Water 6.43pbw MC foaming agent 52.5pbw Silicon surfaktan L-628 6.50pbw Katalis A230 0.44pbw Stannous octoate D10pb2 0.985. w Kapadhetan busa, kg/m3 7,5

 

2. Cairan CO2 agen co-foaming kanggo nggawe umpluk kurang Kapadhetan

Polieter triol (Mn3000) 100 100 Banyu 4.9 5.2 Cairan CO2 2.5 3.3 Silikon surfaktan L631 1.5 1.75 B8404 Amina katalis A133 0.28 0.30 Stannous oktoat Flame 0.14 0.17 F 0.102 0.17 0.14 0.10 F 0.10 F 0.17 , kg/m3 16 16

Rumus khas kaya ing ngisor iki: Polieter triol (Mn3000) 100pbw Banyu 4.0pbw LCO2 4.0~5.5pbw Katalis A33 0.25pbw Silikon surfaktan SC155 1.35pbw Stannous octoate D19 0.80/pbw 1.5 pbw Kapadhetan 1.35 pbw. 16.5

 

3. Full MDI kapadhetan kurang polyurethane umpluk alus

Soft PU umpluk nyetak digunakake digunakake ing produksi bantal kursi mobil.Pengurangan kepadatan tanpa mengaruhi sifat fisik minangka tujuan pangembangan.​​

Formula: Polieter aktivitas dhuwur (OH: 26~30mgKOH/g) 80pbw Poliol polimer (OH: 23~27mgKOH/g) 20pbw Agen penghubung silang 0~3pbw Banyu 4.0pbw Katalis Amina A-33 2.8pbw Aktivitas lumahing lenga silikon Agen B187 pbw indeks MDI 90pbw Kinerja: Kapadhetan pusat busa 34.5kg/m3 Kekerasan ILD25% 15.0kg/314cm2 Kekuwatan sobek 0.8kg/cm Kekuatan tarik 1.34kg/cm2 Elongasi 120% Tingkat pantulan 62% Set kompresi permanen (Kering) (Kering) 13,5%

 

4. Kapadhetan rendah, bantal kursi kendaraan ramah lingkungan MDI lengkap

Homolog saka MDI murni: M50-yaiku, produk saka 4,4′MDI 50% 2,4′MDI 50%, bisa foamed ing suhu kamar, nambah fluidity, ngurangi Kapadhetan produk, lan ngurangi bobot kendaraan, kang janjeni banget.Produk:

Formulasi: Poliol polieter aktif dhuwur (OH: 28mgKOH/g) 95pbw 310 Auxiliary* 5pbw Dabco 33LV 0.3pbw Dabco 8154 0.7pbw Silicon surfaktan B4113 0.6pbw A-1 0.1pbw 5pbw index Air

Sifat fisik: Wektu gambar (s) 62 Wektu munggah (s) 98 Kapadhetan busa bebas, kg/m3 32,7 Defleksi beban kompresi, kpa: 40% 1,5 Elongasi, % 180 Kekuwatan sobek, N/m 220

Cathetan: * 310 Tambahan: Aku ngedol, iku extender chain khusus.

 

5. High resilience, nyaman nunggang umpluk PU

Bubar, pasar nuntut supaya sifat fisik bantal kursi umpluk tetep ora owah, nanging wong ora bakal kesel lan bantal kursi berkualitas tinggi sawise nyopir jangka panjang.Sawise riset, organ internal awak manungsa, utamane weteng, duwe frekuensi sekitar 6Hz.Yen resonansi kedadeyan, bakal nyebabake mual lan muntah.​

Umumé, transmisi getaran saka umpluk tahan dhuwur ing 6Hz yaiku 1.1 ~ 1.3, yaiku, nalika kendharaan mlaku, ora nyuda nanging mundhak, lan sawetara produk formula bisa nyuda geter dadi 0.8 ~ 0.9.Formulasi produk saiki dianjurake, lan transmisi getaran 6Hz ana ing level 0.5 ~ 0.55.​​

Formulasi: Poliol polieter aktifitas dhuwur (Mn6000) 100pbw Surfaktan silikon SRX-274C 1.0pbw Katalis amina tersier, Minico L-1020 0.4pbw Katalis amina tersier, Minico TMDA 0.15pbw Water 3.6pbw 0.15pbw 0.15pbw Air 3.6pbw 0.15pbw Ipoly 9%)

Sifat fisik: Kapadhetan sakabèhé, kg/m3 48,0 25%ILD, kg/314cm2 19,9 Rebound, % 74 50% kompresi

Kekuwatan Nyusut, (Garing) 1,9 (Basah) 2,5 6Hz Transmisi Getaran 0,55

 

6. Alon mbalek utawa umpluk viscoelastic

Dadi-disebut alon-rebound PU umpluk nuduhake umpluk sing ora dibalèkaké menyang wangun asli sanalika sawise umpluk wis deformed dening pasukan external, nanging alon dibalèkaké tanpa ewah-ewahan bentuk lumahing ampas.Nduwe bantalan sing apik, insulasi swara, sealing lan sifat liyane.Bisa digunakake kanggo ngontrol swara mesin mobil, backing karpet, dolanan bocah lan bantal medis.​

Rumus conto: Polieter aktivitas dhuwur (OH34) 40~60pbw Polieter polimer (OH28) 60~40 pbw Perekat silang ZY-108* 80~100 pbw L-580 1.5 pbw Katalis 1.8~2.5 pbw Water 1.6~2.5 pbw Water 1.6~2.2ana * 1.05 pbw Cathetan: *ZY-108, senyawa polieter bobot molekul rendah multifungsi** PM-200, campuran MDI-100 cair, loro-lorone produk Wanhua Properti: Kapadhetan busa, kg/m3 150~165 Kekerasan, Pantai A 18~15 Kekuwatan sobek, kN/m 0.87~0.76 Elongasi, % 90~130 Tingkat mbalek, % 9~7 Wektu pemulihan, detik 7~10

 

7. Polyether jinis poto-skinned microcellular umpluk tahan kanggo lentur lemes yuta kaping

umpluk bisa Applied kanggo PU soles lan setir

Contoh: DaltocelF-435 31.64 pbw Arcol34-28 10.0 pbw DaltocelF-481 44.72 pbw Arcol2580 3.0 pbw 乙二醇6.0 pbw 催化剂1.0 pbw 催化剂Dab. 7 0.3 pbw 硅表面活性剂DC-193 0.3 pbw L1 412T 1.5 pbw Water 0.44 pbw Modified MDI Suprasec2433 71 pbw

Sifat fisik: Kapadhetan busa: kira-kira 0,5g∕cm3 β-belt defleksi, KCS 35~50, apik banget

 

8. Flame retardant, kurang kumelun, dhuwur resilience umpluk

Kanthi perkembangan ekonomi nasional kanthi cepet, macem-macem departemen duwe syarat sing luwih dhuwur lan luwih dhuwur kanggo retardancy nyala produk busa, utamane penerbangan, mobil, mobil penumpang kanthi kacepetan dhuwur, lan sofa kluwarga, lan liya-liyane. Nontoxic.​​

Ing tampilan saka kahanan ndhuwur, penulis lan kolega wis dikembangaké bahan retardant semangat (indeks oksigen 28 ~ 30%), kang nduweni Kapadhetan asap banget kurang (nilai internasional 74, lan produk iki mung bab 50), lan mbalek umpluk tetep panggah.Ngasilake asap putih.

Conto rumus: YB-3081 polieter tahan api 50 pbw Polieter aktivitas dhuwur (OH34) 50 pbw Surfaktan silikon B 8681 0.8~1.0 pbw Banyu 2.4~2.6 pbw DEOA 1.5~3 pbw Katalis A-1 lsp.

Sifat fisik: Kapadhetan busa, kg/m3 ≥50 Kekuwatan tekan, kPa 5,5 Kekuwatan tarik, kPa 124 Laju rebound, % ≥60 Deformasi kompresi, 75% ≤8 Indeks Oksigen, OI% ≥ 28 Kapadhetan asap ≤50

 

9. Banyu iku agen foaming, kabeh umpluk poto-kulit loropaken lingkungan

Agen foaming HCFC-141b wis dilarang ing negara manca.Agen busa CP gampang kobong.Agen foaming HFC-245fa lan HFC-365mfc larang lan ora bisa ditampa.Busa kulit.Ing jaman biyen, buruh PU ing omah lan ing luar negeri mung menehi perhatian marang modifikasi polieter lan isosianat, saengga lapisan permukaan busa ora jelas lan kapadhetan dhuwur.​​

Set rumus saiki dianjurake, sing ditondoi dening:

l Poliol polieter dhasar tetep ora owah, lan Mn5000 utawa 6000 konvensional digunakake.·

l Isosianat tetep ora owah, C-MDI, PAPI utawa MDI sing dimodifikasi bisa digunakake.​​

l Gunakake aditif khusus SH-140 kanggo ngatasi masalah.·

Formula dhasar:

l aktivitas dhuwur polyether triol Mn5000 65pbw

l SH-140* 35pbw

l Chain extender: 1,4-butanediol 5pbw

l Agen penghubung silang: gliserol 1.7pbw

l Agen pambuka: K-6530 0.2 ~ 0.5pbw

l Katalis A-2 1.2~1.3pbw

l Tempel warna jumlah sing cocog l Banyu 0,5 pbw

l MR-200 45pbw

Cathetan: *SH-140 minangka produk kita.​

Sifat fisik: Kapadhetan sakabèhé saka umpluk punika 340 ~ 350kg / m3

Produk: lumahing Gamelan, kerak cetha, Kapadhetan kurang.


Wektu kirim: Aug-12-2022