Inovasi industri FOAM |Teknologi IMPFC ndadekake bagean partikel busa katon luwih apik!

Polypropylene sing ditambahi (EPP kanggo cendhak) yaiku partikel busa termoplastik sel tertutup ultra-cahya adhedhasar busa polipropilena.Iku ireng, jambon utawa putih, lan diameteripun umume antarane φ2 lan 7mm.Manik-manik EPP dumadi saka rong fase, padat lan gas.Biasane, fase padhet mung udakara 2% nganti 10% saka bobot total, lan sisane yaiku gas.Kapadhetan minimal yaiku 20-200 kg / m3.Khusus, bobot EPP luwih entheng tinimbang busa poliuretan kanthi efek nyerep energi sing padha.Mulane, bagean busa sing digawe saka manik-manik EPP bobot entheng, nduweni ketahanan panas sing apik, sifat bantalan sing apik lan sifat mekanik sing apik banget, lan 100% degradable lan bisa didaur ulang.Kabeh kaluwihan kasebut ndadekake EPP minangka salah sawijining bahan sing paling akeh digunakake ing pirang-pirang lapangan, ing saben aspek urip:

 

Ing bidang otomotif, EPP minangka solusi sing paling apik kanggo entuk komponen sing entheng, kayata bumper, trim pilar A otomotif, intine kejut sisih otomotif, intine kejut lawang otomotif, kursi mobil safety canggih, kothak alat, bagasi, Armrests, bahan polypropylene foamed bisa digunakake kanggo bagean kayata piring ngisor, sun visors, panel instrument, etc. Statistik: Saiki, jumlah rata-rata saka plastik digunakake ing mobil punika 100-130kg / kendaraan, kang jumlah aplikasi saka polypropylene foamed punika 4-6kg. /kendaraan, sing bisa nyuda bobote mobil nganti 10%.

 

Ing bidang kemasan, kemasan sing bisa digunakake maneh lan wadhah transportasi sing digawe saka EPP nduweni karakteristik pengawetan panas, tahan panas, tahan korosi, insulasi, umur layanan sing dawa, lan liya-liyane, ora ngemot senyawa organik sing molah malih, lan ora ngemot zat tunggal sing mbebayani kanggo lapisan ozon utawa logam abot Bahan kemasan, digestible sawise dadi panas, 100% ramah lingkungan.Apa iku komponen elektronik tliti, utawa transportasi pangan kayata woh, daging beku, es krim, etc., ditambahi umpluk polypropylene bisa digunakake.Miturut tes tingkat tekanan BASF, EPP bisa entuk luwih saka 100 siklus kiriman, sing bisa ngirit bahan lan nyuda biaya kemasan.

 

Kajaba iku, EPP wis resistance kejut banget lan kinerja panyerepan energi, lan uga digunakake digunakake ing produksi kursi safety anak, ngganti plastik hard tradisional lan komponen polystyrene, lan malah wis dadi bahan preferred kanggo kabutuhan saben dina kluwarga lingkungan loropaken.

Kursi bocah sing dikembangake dening Karwala kanthi kerjasama KNOF Industries.Iki minangka kursi safety bocah sing paling entheng ing pasar, ngangkut bocah-bocah ing kisaran 0-13kg lan bobote mung 2.5kg, yaiku 40% luwih murah tinimbang produk saiki ing pasar.

Sanajan macem-macem aplikasi kasebut, kita arang banget ngerteni.Kok ngono?Amarga ing jaman kepungkur, lumahing bagean busa EPP sing nggunakake cetakan lan teknologi cetakan partikel langsung ora estetis lan asring didhelikake ing mburi bahan kayata baja, logam, spons, busa, tekstil lan kulit.Wis pirang-pirang taun, upaya wis ditindakake kanggo nambah kualitas permukaan bagean partikel busa standar kanthi nambah tekstur ing interior peralatan cetakan.Sayange, iki asring nyebabake tingkat kethokan sing luwih dhuwur.Cetakan injeksi sauntara dianggep minangka proses sing cukup, nanging produke ora cocog kanggo bobot entheng, panyerepan energi lan insulasi.

Supaya lumahing bagean umpluk partikel luwih apik, sampeyan uga bisa milih kanggo nggunakake teknologi Processing laser sawise bagean sing kawangun, utawa nindakake perawatan lamination diwenehi gaya beda tekstur.Nanging post-processing uga tegese konsumsi energi tambahan, sing uga mengaruhi daur ulang EPP.

Ing konteks iki, T.Michel GmbH, bebarengan karo akeh manufaktur bahan lan peralatan ndhuwur ing industri, ngluncurake teknologi "In-Mold Foamed Particle Coating" (IMPFC), sing nyemprotake bebarengan karo cetakan.Proses iki nggunakake proses THERMO SELECT kurtz Ersa, sing nyetel zona suhu cetakan kanthi individu, nyebabake permukaan bagean sing berkualitas kanthi shrinkage sing sithik.Iki tegese moldings diprodhuksi bisa overmolded langsung.Iki uga ngidini nyemprotake bebarengan.Lapisan sing disemprot bakal milih polimer kanthi struktur sing padha karo partikel busa, contone, EPP cocog karo PP sing disemprot.Amarga komposit struktur siji-lapisan, bagean busa sing diprodhuksi 100% bisa didaur ulang.

Pistol semprotan kelas industri saka Nordson sing nyebar cat dadi tetesan seragam lan apik kanggo aplikasi sing tepat lan efisien ing lapisan jero cetakan.Kekandelan maksimum lapisan bisa tekan 1,4 mm.Panggunaan lapisan mbisakake pilihan bebas saka werna lan tektur saka bagean nyetak, lan menehi papan ageng kanggo Tambah utawa owah-owahan saka kinerja saka lumahing.Contone, lapisan PP bisa digunakake kanggo busa EPP.Ndadekke resistance UV apik.

Ketebalan lapisan nganti 1,4 mm.Dibandhingake karo cetakan injeksi, teknologi IMPFC ngasilake bagean cetakan sing luwih saka 60 persen luwih entheng.Liwat metode iki, cetakan sing digawe saka partikel busa kalebu EPP bakal duwe prospek sing luwih jembar.

Contone, produk busa EPP ora bakal didhelikake maneh ing bahan liyane utawa dibungkus bahan liyane ing mangsa ngarep, nanging bakal nuduhake pesona dhewe kanthi terbuka.Lan, kanthi akeh permintaan kanggo kendaraan listrik ing taun-taun pungkasan lan tren konsumen sing ngoper saka kendharaan tradisional menyang kendaraan listrik (miturut Badan Energi Internasional, penjualan kendaraan listrik global bakal tekan 125 yuta unit ing 2030. Ing taun 2030, China samesthine kanggo Around 70% saka dodolan kendaraan bakal EVs), kang bakal nggawe kesempatan owahan kanggo pasar EPP.Mobil bakal dadi pasar aplikasi paling gedhe kanggo EPP.Saliyane nyadari transformasi lan nganyarke bagean mobil sing wis ana lan rakitan, EPP uga bakal ditrapake kanggo komponen sing luwih anyar dikembangake, kalebu nanging ora winates ing:
Ing mangsa ngarep, EPP bakal terus nduweni peran penting ing materi ringan, insulasi panas, panyerepan energi, lan liya-liyane amarga sifat positif sing akeh sing ora bisa ditemokake karo kombinasi materi liyane: biaya murah, sifat mekanik sing apik, formability apik, friendliness lingkungan, etc efek.


Wektu kirim: Aug-05-2022